肉類加工廠的污水來源：主要來自肉類加工，洗滌油，車間設(shè)備和地板清洗。廢水含有動物內(nèi)臟，動物毛，肉末和油，是一種高濃度有機(jī)廢水。排放廢水的特點(diǎn)是：濃度變化大，有機(jī)質(zhì)含量高，易被破壞，直接排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，嚴(yán)重污染環(huán)境。

肉類加工廠污水處理工藝流程：

1.電網(wǎng)塘：負(fù)責(zé)攔截污水中雜貨的漂浮狀態(tài)，確保后續(xù)處理設(shè)備的正常運(yùn)行。

2.調(diào)節(jié)池：用于調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量。調(diào)節(jié)池的容量為每小時容量的6-10倍。提升泵至缺氧池。

3.缺氧池：缺氧池設(shè)置用于脫氮處理。由電網(wǎng)分離的污水通過調(diào)節(jié)罐內(nèi)的污水泵泵入缺氧池，并與罐內(nèi)的回流硝化液混合。 NZP-II型填料作為反硝化細(xì)菌的載體，并且氮，磷和硫化物的去除效果良好。停留時間為2小時，與之前工藝中的污泥池相結(jié)合，形成A / O工藝。脫磷和脫氮的目的。

4.生物接觸氧化池：分為兩個階段，總生化時間為6小時。第一階段采用NZP-I填料，具有良好的流動特性。第二階段使用流動載體填料(日本技術(shù))。填料的特定表面構(gòu)建塊有利于微生物生長處理負(fù)荷高達(dá)30kg BOD/m3/d，是一般軟填料的7倍以上。生化池在中央走廊采用微孔爆破。污水在生化池中連續(xù)循環(huán)，與填料上的生物充分接觸，實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的快速降解。

5.二沉池：在生化污水進(jìn)入二沉池后，二沉池表面負(fù)荷為0.9~1.2m3/m2?h二次沉淀池為提升液位可調(diào)集水池，其集水槽集水均勻效果較好，二沉池污泥氣被輸送到污泥池。

6.消毒池：按國家標(biāo)準(zhǔn)：TJ14-74，消毒池停留時間30分鐘，消毒劑使用固體氯丸或漂白粉，或航空航天殺菌石。(僅供BZHC-C設(shè)備使用的消毒池)

7.污泥池：網(wǎng)格攔截的污垢和二級沉淀池的污泥都進(jìn)入污泥池。污泥池設(shè)有污泥消化系統(tǒng)，污泥池的上清液返回調(diào)節(jié)池。

8.設(shè)備間設(shè)風(fēng)機(jī)及配電柜。一般設(shè)備間有兩臺風(fēng)扇交替運(yùn)行。當(dāng)一臺風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時，另一臺風(fēng)機(jī)可以自行啟動并連續(xù)運(yùn)行。當(dāng)污水被切斷時，風(fēng)機(jī)可以自動停止運(yùn)行，以保護(hù)生物體的正常生長。

與一般的工業(yè)廢水一樣，肉類加工廠廢水的質(zhì)量受加工對象、生產(chǎn)工藝、用水量、工人勞動質(zhì)量和設(shè)備水平等因素的影響，水質(zhì)差異很大。不僅國內(nèi)外的數(shù)據(jù)有很大的差異，即使在國內(nèi)，不同的廠家也有不同的廢水質(zhì)量。由于屠宰加工廢水的特殊性，處理設(shè)計非常復(fù)雜。該工藝不僅投資少、穩(wěn)定性高、運(yùn)行成本低，而且還應(yīng)詳細(xì)考慮生產(chǎn)管理和方便的人工操作。
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